气力输送系统设计-值得信赖“本信息长期有效”

气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或征1地困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。

气力输送是利用气体流通输送管输送粉末/颗粒的系统。我们一般是这么用他的流动状态分类的呢？根据气力输送的流动方式我们一般总结了四种气力输送，如塞流，沙丘流，层流和悬浮流。塞流密相气力输送系统 塞流输送是粉末/颗粒的气力输送系统之一，同时形成像塞子一样的状态，几乎没有浮动。沙丘流气力输送系统是一种高密度的浓相输送系统，粉末/颗粒运动，同时使输送管底部物料形成类似沙丘的团状运动。

气力输送系统在设计构思过程中，要充分的相结合分析设计构思初始状况，如物料特性、输送状况基本参数等，确定气力输送系统类型，确定好输送管路布置及其输送量、混合比、气流速度等基本要素。气力输送系统作为一项自动化技术程度高、控制精准的输送系统，在设计具体实施过程中，要综合性考虑的多个方面关键因素，有一处因素考虑的不善，有可能导致整套系统运转效率不高，甚至于没法实现工艺要求。

特别是粉体物料，密封问题容易引起漏料，极易对生产环境造成污染，也是对物料的浪费，员工还要花费时间重新回收，甚至一些要求高的物料直接报废掉了，并且，值得注意的是粉尘的污染对于员工的身体健康造成极大的危害！

这里有个卸料器的视频，反风问题，如果转子跟机壳之间的间隙过大，在气力输送系统中的气源影响下，压力会在转子的间隙中间反充卸料器导致反风，物料根本落不下来，更别提输送了。